KOMPLETTLÖSUNGEN

aus einer Hand

 

HOCHPRÄZISES CNC-FRÄSEN

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Verfahren: Metallfräsen 

Anwendungen: Maschinen- & Werkzeugbau

Material: unabhängig

Fertigung: Flexibel

Wir setzen auf einen modernen und flexiblen Maschinenpark, um für die Industrie sowie den Maschinenbau hochkomplexe und hochpräzise Frästeile in komplexen Geometrien zu fertigen. Dabei begleiten wir sämtliche Prozesse einer Produktionskette. Das bedeutet für Sie, dass Sie von der Erstellung eines Prototyps bis zur Serienreife von unseren Erfahrungen und unserem Know-how profitieren.

Leistungsstark für nahezu alle Materialien

 

Mit unseren hochmodernen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nahezu alle Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und sämtliche Stahllegierungen, zu bearbeiten und können Ihnen zudem exklusive Oberflächenbehandlungen anbieten.

Mit sehr hohem Qualitätsanspruch

Herausragende Qualität erreichen wir durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement. Optimale Ergebnisse garantieren wir Ihnen durch eine hochwertige Endprüfung mittels 3D-Messmaschine.

Immer hochwertig – vom Einzelteil bis zur Serie

Einzelteile und Serien fertigen wir auf hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren, somit erfüllen wir auch anspruchsvollste Anforderungen  an komplexen Geometrien und Freiformen.

Kostengünstig dank effizienten und smarten Arbeitsabläufen

Durch unseren automatisierten Bearbeitungsprozess profitieren Sie auch bei Losgrößen bis 500 Stück von günstigen Endpreisen. Hier liegt unsere Kernkompetenz in der Fertigung von hochkomplexen und hochpräzisen Frästeilen mit einer Kantenlänge bis 4000 Millimetern.

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HOCHMODERNES CNC-DREHEN

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Verfahren: Metalldrehen

Anwendungen: Maschinen- & Werkzeugbau

Material: unabhängig

Fertigung: Flexibel

Dank modernster CNC-gesteuerter Drehmaschinen profitieren unsere Kunden aus Industrie und Maschinenbau von hochwertigsten CNC-Drehteilen. Dabei verfügen wir zudem über leistungsstarke Bearbeitungszentren sowie konventionelle und innovative Sondermaschinen. So können wir Ihnen die Abdeckung eines äußert großen Bearbeitungsbereich garantieren – unabhängig vom zu bearbeitenden Material.

Von einfachen bis komplexen Drehteilen

 

Durch den Einsatz unserer leistungsstarken Dreh- und Fräszentren mit bis zu 12 Achsen garantieren wir Ihnen die Fertigung von hochwertigen, einfachen oder komplexen Dreh- und Fräsbauteilen. Dabei drehen wir von der Stange bis 65 mm Durchmesser und im Backenfutter bis 350 mm Durchmesser.

Effizienz durch CAD/CAM-Schnittstelle

Unser 3D-Programmiersystem mit innovativer CAD/CAM-Schnittstelle ermöglicht es, Ihre CAD-Daten von bestehenden Zeichnungen direkt zu übernehmen. Somit senken wir Aufwand und Kosten.

Immer in perfekter Qualität – Losgrößen von 1 bis 5.000

Vom Prototyp oder Unikat bis hin zur Serie von 5.000 Dreh- und Fräsbauteilen – durch ständige Zwischenkontrollen, ein effizientes Qualitätsmanagement und die Endprüfung mittels 3D-Messmaschine, garantieren wir Ihnen stets eine herausragende Qualität.

 
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LEISTUNGSSTARKES 3D-LASERSCHMELZEN

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Homogene Metallteile dank Selective Laser Melting (SLM®), der innovativen 3D-Lasertechnologie für herausragende Ergebnisse. Profitieren Sie von 3D-Objekten, die wir direkt aus Ihren CAD-Daten fertigen.

 

Extrem vielseitig

 

Durch das SLM®-Verfahren, ein metallbasiertes, additives Fertigungsverfahren, das zur Gruppe der Stahlschmelzverfahren gehört,  ermöglichen wir Ihnen eine sehr große Geometriefreiheit und signifikant reduzierte Produkteinführungszeiten. Dabei können wir durch dieses präzise Schichtaufbauverfahren eine Vielzahl an Metallen verarbeiten. So bleiben Sie flexibel.

Metall-3D-Druck von Unikaten und Prototypen

 

Wir fertigen dreidimensionale Bauteile aus Metall direkt nach Ihrer 3D-CAD-Datei. So ermöglichen wir Ihnen eine schnelle Individualisierung Ihrer Unikate und Prototypen ohne großen Aufwand.

Dank dem schichtweisen Aufbau, genauer gesagt dem schichtweisen Auftrag von Metallpulver (20 bis 80 Mikrometer pro Schicht), sind wir in der Lage, gemeinsam mit Ihnen völlig neuartige Konzepte und innovative Designs umzusetzen.

 

Integrieren Sie so mehrere Funktionen in nur einem einzigen Bauteil!

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Verfahren: 3D-Laserschmelzen

Anwendungen: Prototyp bis Serie

Material: Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl

Fertigung: Flexibel

Bauraum: X250 x Y250 x Z280 mm

Jede andere Legierung auf Anfrage!

 
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Du strebst nach INNOVATION?
Wir auch!

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HOCHAUFLÖSENDES 3D-SCANNEN

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Verfahren: Metallfräsen 

Anwendungen: Maschinen- & Werkzeugbau

Farben erfassen: ja / 24 bpp

3D Genauigkeit: bis zu 0,03 mm  auf Distanz, bis zu 0,03% bei 100 cm

Die hochauflösende Blaulicht-Technologie unseres 3D-Scanners ermöglicht es, Bauteile direkt nach Muster zu fertigen.

 

Das bedeutet für Sie, dass wir Ihre Ersatzteilbeschaffung um ein Vielfaches vereinfachen! Dank Akkupack sind wir nicht auf eine stationäre Stromversorgung angewiesen und somit äußert mobil und flexibel – wir sammeln die Daten dort, wo sich die Muster-Teile befinden.

Innovative 3D-Drucktechnologie für eine Vielzahl an Einsatzgebieten

Unsere eingesetzte 3D-Scantechnologie bietet Ihnen eine sehr hohe Qualität und Flexibilität sowie eine präzise Datenerfassung, die Ihnen eine Genauigkeit von bis zu 0,03 mm garantiert. So sind wir Ihr leistungsstarker Partner in vielen Bereichen und Disziplinen wie dem Reverse Engineering, der Qualitätskontrolle, dem Rapid Prototyping sowie der Prothetik und Forensik.

Perfekt für kleine Stückzahlen

 

Das 3D-Scanverfahren löst strategisch alte Fertigungsverfahren ab und macht Bauteile, die zuvor gegossen oder gespritzt wurden, auch in kleinen Losgrößen wieder lukrativ – Profitieren Sie hier von der Kombination von 3D-Scan und 3D-Druck, also das Form- und Werkzeuglose fertigen von Bauteilen. Dabei spielt es keine Rolle, in welcher Form das Muster vorliegt bzw. aus welchem Material es besteht. 

 

Sämtliche Daten liegen digital vor und lassen sich auch noch Jahre später prüfen und für die Bauteilefertigung nutzen.